ราคาแบบหล่อเหล็กสำหรับคอนกรีตสำเร็จรูปถูกกำหนดโดยเจ็ดปัจจัย ได้แก่ เกรดเหล็กและความหนาแผ่น การออกแบบครีบ การเชื่อมและการประกอบจิก ค่าความคลาดเคลื่อน การตกแต่งผิว จำนวนคำสั่งซื้อ และเงื่อนไขการส่งมอบ ความหนาแผ่นตั้งแต่ 3 มม. ถึง 6 มม. เป็นปัจจัยที่มีผลมากที่สุด เพิ่มเหล็กได้ถึง 106 กก. ต่อแผ่น ครีบและตัวเสริมความแข็งเพิ่มต้นทุนแฝงแต่ป้องกันการโก่งตัว ค่าแรงเชื่อมคิดเป็น 30–40% ของต้นทุน และค่าความคลาดเคลื่อน ±0.5 มม. ต้องใช้การกลึงซึ่งซัพพลายเออร์ราคาถูกมักข้ามไป
เพื่อเปรียบเทียบใบเสนอราคา ควรขอความหนาแผ่น ขนาดและระยะห่างครีบ ข้อกำหนดการเชื่อม ค่าความคลาดเคลื่อน และการตกแต่งผิวเป็นลายลักษณ์อักษร แม่พิมพ์มาตรฐานที่ใช้แผ่น 3–5 มม. และครีบ 40×4 มม. ที่ระยะห่าง 400 มม. โดยทั่วไปมีราคา 800–1,200 ดอลลาร์สหรัฐ FOB เทียนจิน และใช้งานได้ 60–100 ครั้ง แม่พิมพ์งานหนักที่ใช้แผ่น 5–6 มม. และครีบ 50×5 มม. ที่ระยะห่าง 300 มม. มีราคา 1,200–1,800 ดอลลาร์สหรัฐ และใช้งานได้ 120 ครั้งขึ้นไป ต้นทุนต่อการใช้งานซ้ำคือการเปรียบเทียบที่มีความหมายเพียงอย่างเดียว
คำนวณต้นทุนต่อการใช้งานซ้ำโดยหารราคาซื้อบวกค่าบำรุงรักษาด้วยจำนวนครั้งที่ใช้งานซ้ำ แม่พิมพ์ราคา 1,200 ดอลลาร์สหรัฐที่ใช้งาน 100 ครั้งมีต้นทุน 12 ดอลลาร์สหรัฐต่อครั้ง แม่พิมพ์ราคา 900 ดอลลาร์สหรัฐที่ใช้งาน 40 ครั้งมีต้นทุน 22.50 ดอลลาร์สหรัฐต่อครั้ง การออกแบบงานหนักมีต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่า 20–30% แต่ลดต้นทุนต่อการใช้งานซ้ำได้ 40–50% จำนวนคำสั่งซื้อมีผลต่อราคา: การบรรทุกเต็มตู้คอนเทนเนอร์ 20–25 ตันได้รับส่วนลด 5–10% ระยะเวลานำคือ 7–10 วันทำการสำหรับสินค้าสต็อก และ 15–25 วันสำหรับงานสั่งทำ
แบบหล่อเหล็กไม่ใช่ทางเลือกที่ถูกต้องเสมอไป สำหรับการใช้งานซ้ำน้อยกว่า 20 ครั้ง ไม้แบบอาจถูกกว่า สำหรับงานมีร่องซับซ้อน ยางหรือ GRP อาจดีกว่า และแม่พิมพ์เหล็กมีน้ำหนัก 250–350 กก. สำหรับแผ่นขนาด 3 ม. × 1.5 ม. ต้องใช้เครนในการยก ควรขอ MTC, CO และ FORM E หากเกี่ยวข้อง การชำระเงินคือมัดจำ 30% ทาง T/T ส่วนที่เหลือชำระเทียบสำเนา B/L FOB เทียนจินเป็นมาตรฐาน ส่วน CIF และ CFR มีให้ตามคำขอ